Sømløs introduksjon av stålrør
Det sømløse stålrøret er laget av stålstang eller solidt røremne ved perforering, og deretter laget av varmvalsing, kaldrulling eller kaldtegning. 45 sømløs stålrør er en slags materiale i stål, som tilhører høykvalitets karbonkonstruksjonsstål, et stort antall Mold-produksjonsfirmaet vil bruke det til å lage støpejern. Det sømløse stålrøret er laget av høykvalitets karbonstål eller legeringsstål, og har varmtvalsende og kaldvalsende (tegning) punkter. Det sveisede stålrøret er dannet ved sveising av en stålplate rullet inn i en rørformet form med en søm eller en spiralsøm. Med hensyn til produksjonsmetoden er den videre delt inn i et sveiset stålrør for lavtrykksvæsketransport, et spiralsveiset elektrisk stålrør, et direkteviklet sveiset stålrør, et elektrisk sveiset rør og lignende. Sømløse rør kan brukes i forskjellige væsker, gassrør og lignende. Sveisede rør kan brukes til vannrør, gassrør, varmeledninger, etc. Fra kaliber, <φ76, står="" for="" 35%,=""><φ159-650, står="" for=""> Når det gjelder varianter, er rør med generelle formål 1,9 millioner tonn, og tegner seg for 54%; oljerør er 760.000 tonn, står for 5,7%; hydrauliske rekvisitter og presisjonsrør er 150.000 tonn, som utgjør 4,3%; rustfritt stål rør, lager rør og bil rør er 50.000 yuan. Tonn, står for 1,4%.
Råmaterialet til rullende sømløs stålrør er et rundt røremne, og det runde rørembryo er kuttet i et emne med en lengde på ca. 1 m ved en skjæreautomat, og sendes til en ovn for oppvarming gjennom et transportbånd. Billetten blir matet inn i en ovn og oppvarmet til en temperatur på ca. 1200 ° C. Drivstoffet er hydrogen eller acetylen. Ovn temperatur kontroll er et viktig problem. Etter at rundkjøringen er utgitt, blir den utsatt for en gjennomgående hullmaskin. Den vanligste perforeringsmaskinen er en konisk rullestansemaskin. Denne perforeringsmaskinen har høy produksjonseffektivitet, god produktkvalitet, stor diameter perforering og kan ha forskjellige ståltyper. Etter perforering rulles den runde billetten suksessivt, rulles eller ekstruderes av tre ruller. Etter ekstrudering bør røret limes. Dimensjonsmaskinen roteres i høy hastighet med en konisk borekrone i en stålkjerne for å danne et stålrør. Stålrørets indre diameter bestemmes av den ytre diameteren til størrelsesmaskinens borekrone. Etter at stålrøret har blitt dimensjonert, går det inn i kjøletårnet og avkjøles av vannspray. Etter at stålrøret er avkjølt, er det rettet. Etter at stålrøret er rettet, sendes det til en metallfeildetektor (eller vanntrykkprøve) av et transportbånd for intern feildetektering. Hvis det er sprekker i stålrøret, vil det oppdages bobler og andre problemer. Etter kvalitetskontroll av stålrøret må det velges nøye for hånd. Etter kvalitetskontroll av stålrøret sprøytes malingen med nummer, spesifikasjon, produksjonsbatchnummer, etc. Det løftes inn i lageret med en kran.
